牌号：CrMnMo5
标准：GB/T 1299-1985
●硬度：44～48
●用途：适合制造边长≤400mm的中型锤锻模即热切边模.
特性
模具钢材5CrMnMo是在中碳钢的基础上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。该钢是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外,5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能,淬透性稍差.此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模.要求韧性较高时,可采用电渣重熔钢. 5CrMnMo钢中碳含量保持在0.40%~0.60%，可获得较高的强度与耐热疲劳强度、一定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。
5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高钢的淬透性，尤其是共同作用时，淬透性提高极大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高钢的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。
由于Ni元素显著提高钢的淬透性、韧性与耐热疲劳性能，所以5CrMnMo钢与5CrNiMo钢相比，虽然强度不降低，但常温及较高温度下的韧性和塑性却降低很多，且淬透性和耐热疲劳性能也稍低。 另外，5CrMnMo钢中加入Mn、Mo元素，钢的过热敏感性稍大。此外，钢中存在Cr元素使钢产生一定的抗氧化性与耐蚀性。
化学成份
碳 C ：0.50～0.60 硅 Si：0.25～0.60
锰 Mn：1.20～1.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.60～0.90
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钼 Mo：0.15～0.30
力学性能
硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm
热处理
热处理规范：淬火,820～850℃油冷。
回火用途 加热温度/℃ 加热介质 硬度（HRC）
消除应力，稳定组织和尺寸
5CrMnMo钢的热加工工艺示于表3-1-3。 表3-1-3 5CrMnMo钢的热加工工艺
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项目
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加热温度/℃
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开始温度/℃
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终止温度/℃
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冷 却
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钢锭
钢坯
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1140～1180
1100～1150
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1100～1150
1050～1100
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850～800
850～800
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缓冷（坑或砂冷）
缓冷（坑或砂冷）
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注：钢锻后，应进行缓冷。大型模具在锻造后，需放在热至600℃的炉中保温，待整个模具内外温度一致后，
再炉冷至150～200℃，然后取出空冷。
| 材质 | 规格 | 库存 | 价格 | 加工用途 |
| 5CrMnMo | 80-250 | 107.45T |
133*0910*9929
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热加工 |
推荐的淬火规范
淬火温度/℃ 介 质 温度/℃ 冷 却 硬度（HRC）
820～850 油 150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火 52～58
注：1.中型锻模采用加热温度的上限，小型锻模采用加热温度的下限；
2.为减小模具淬火后的应力和变形，淬火时好先冷空至740～760℃，然后油冷，冷至150～180℃左右，取出并退火；
模具工作
小型锻模 490～510 煤气炉或电炉 41～47
中型锻模 520～540 38～41
Ⅱ锻模燕尾部分
小型锻模 600～620 煤气炉或电炉 35～39
中型锻模 620～640 34～37
