GH1140高温合金
GH1140 是一种固溶强化的铁镍基高温合金,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品
GH1140供货规格: 圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
化学成分:
合金
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
Ti
Al
Fe
其他
GH1140
0.06~0.12
≤0.7
≤0.8
≤0.025
≤0.015
20~23
35~40
2~2.5
0.7~1.2
0.2~0.6
余量
W 1.4~1.8 Ce≤0.05
物理性能:
密度
8.1g/cm3
室温电阻率
ρ=1.07×10-6Ω·m
磁性能
无
力学性能
规格
室温
800℃
σb/MPa
δБ /%
W / %
δБ/%
棒材
620
40
45
245
50
热轧板
635
冷轧板
-
225
管材
590
35
工艺性能与要求: 焊接性能 合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。 零件热处理工艺 1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的唯一热处理方式。 2. 零件的终热处理温度,根据零件的工作条件选择;该合金制造火焰筒零件时,其固溶温度为1080℃±10℃;加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃,消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。 3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。 4. 板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。 表面处理工艺 热处理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮时,采用氢氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的单一酸洗工艺,也可采用氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-氯化钠-水溶液的复合碱酸洗工艺。
GH1140应用范围应用领域有: 航空发动机部件 燃气轮机燃烧室的结构件 涡轮发动机燃烧室零部件 加力燃烧室零部件
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