高强度板
JFE-HITEN590的化学成分 C：0.17 Si:0.21 Mn:1.39 P:0.009 S:0.001 Cr:0.23 Ni：0.05 Mo:0.496 Cu：0.01 Ti：0.04 N:0.0031. JFE-HITEN590系列板材性能特点 焊接性能 JFE-HITEN590高强度结构钢板的合金含量低，碳当量低
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JFE-HITEN590的化学成分
C：0.17 Si:0.21 Mn:1.39 P:0.009 S:0.001 Cr:0.23 Ni：0.05 Mo:0.496 Cu：0.01 Ti：0.04 N:0.0031.
JFE-HITEN590系列板材性能特点
焊接性能
JFE-HITEN590高强度结构钢板的合金含量低，碳当量低，从而可用任何普通的电弧焊方法，就可将其焊在普通结构钢板上。在焊接JFE-HITEN590板时，其目标是：在焊接接头处获得适当的强度和良好的韧性。
根据国际焊接学会推荐的碳当量公式
CE(IIW)=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+（Cr+Mo+V）/5(质量分数)(%)
随着碳当量的增加,钢材的焊接性回变差,当CE值大于0.4%～0.6%时,冷裂纹的敏感性将增大,焊接时需采取预热、后热等系列工艺措施.当焊接结构钢时，尽量减少冷却裂纹出现（氢裂或延期裂纹）至关重要。产生裂纹出现的主要原因是在有应力
出现的焊口处有氢气存在。
焊缝强韧性匹配
工程机械的工作工况大多需要承受动载荷及重载荷，对焊缝的要求除强度指标外，还要求有较高的韧性。对于焊缝强度的选择问题，长期以来其高强钢的焊接大多采用“等强度匹配”，但对与诸如JFE-HITEN590系列钢板，σb≥800MPa高强钢，除考虑
强度外，还必须考虑焊接区的韧性和裂纹敏感性。就焊缝金属而言，强度越高，可达到的韧性水平往往越低，甚至低于母材的韧性水平。因此，在特殊情况下,对焊缝金属强度要求可低于母材,或刚度很大的焊接结构,为了减少焊接冷裂纹倾向,可选择比母材强度低一些的焊接材料.
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焊接工艺方法
预热对平头焊缝和根部焊道为重要。焊接过程中和焊接后的温度越高，则氢越容易逸出；钢板越厚，预热的必要性越大，以补偿厚板更快的冷却速度，而且厚板的碳当量值更高；环境温度低于5℃、周围湿度偏高时更应预热；对被刚性固定的工件焊接时，预热也是必须的；对不同钢种的钢焊接在一起时或焊接材料的碳当量比母材高，预热温度由碳当量高的母材或焊接材料决定。表3列出了不同板厚的材料推荐的预热温度。
说明∶推荐的预热温度基于如下条件：
接接金属的氢含量不超过5ml/100g；
（1）预热温度的测量点为距焊缝75mm的点域。
（2）钢板总厚度Σt= t1+t2+t3，其中ti为距焊接金属75mm内的平均厚度。
（3）格控制焊接线能量 大约为17KJ/cm。若焊料碳当量高于钢板，焊料的碳当量决定预热温度。在此焊接极限热量以下的焊接可以在热影响区获得满意的韧性、强度和硬度(注：输入热量按公式可进行计算,其中η为焊弧效率因素，当用手工电弧焊时η=0.8-0.9，气焊（MIG/MAG）时η=0.85，埋弧焊时η=1.0，钨极惰性气体保护焊时η=0.65；V为焊接速度（mm/min）。)；
（4）焊接层间温度控制推荐下表的温度值；当板厚大于8mm时，必须分多层焊接，第一层用ER49-1进行打底焊，第二层焊满，焊接层间温度控制在150～175℃之间，焊接速度30～36cm/min，电流220～260A，电压22～28V，送丝速度为7～9m/min。
所有焊缝焊前必须保证焊道干燥、清洁，除掉其中表面的油、水、锈和防锈漆，预热后必须用钢刷清理焊缝区域以清除积碳。焊丝.坡口及坡口周围10～20mm范围内必须清理干净，不得有影响焊接质量的铁锈.油污.水和涂料等异物。对于重要焊缝，在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板和引出板。在不能使用引弧板和引出板时，应注意防止在引弧处和收弧处产生焊接缺陷。
焊后热处理
JFE-HITEN590只有在设计规则有特殊要求时方应进行焊后热处理。避免裂纹出现的办法有：焊前预热母体材料；确保焊接面的清洁与干燥；选择含氢小的焊料；通过良好的焊接顺序与工作的合理匹配减少收缩内应力。
JFE-HITEN进口高强板
JFE-HITEN590的化学成分
C：0.17 Si:0.21 Mn:1.39 P:0.009 S:0.001 Cr:0.23 Ni：0.05 Mo:0.496 Cu：0.01 Ti：0.04 N:0.0031.
JFE-HITEN590系列板材性能特点
焊接性能
JFE-HITEN590高强度结构钢板的合金含量低，碳当量低，从而可用任何普通的电弧焊方法，就可将其焊在普通结构钢板上。在焊接JFE-HITEN590板时，其目标是：在焊接接头处获得适当的强度和良好的韧性。
根据国际焊接学会推荐的碳当量公式
CE(IIW)=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+（Cr+Mo+V）/5(质量分数)(%)
随着碳当量的增加,钢材的焊接性回变差,当CE值大于0.4%～0.6%时,冷裂纹的敏感性将增大,焊接时需采取预热、后热等系列工艺措施.当焊接结构钢时，尽量减少冷却裂纹出现（氢裂或延期裂纹）至关重要。产生裂纹出现的主要原因是在有应力
出现的焊口处有氢气存在。
焊缝强韧性匹配
工程机械的工作工况大多需要承受动载荷及重载荷，对焊缝的要求除强度指标外，还要求有较高的韧性。对于焊缝强度的选择问题，长期以来其高强钢的焊接大多采用“等强度匹配”，但对与诸如JFE-HITEN590系列钢板，σb≥800MPa高强钢，除考虑
强度外，还必须考虑焊接区的韧性和裂纹敏感性。就焊缝金属而言，强度越高，可达到的韧性水平往往越低，甚至低于母材的韧性水平。因此，在特殊情况下,对焊缝金属强度要求可低于母材,或刚度很大的焊接结构,为了减少焊接冷裂纹倾向,可选择比母材强度低一些的焊接材料.
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焊接工艺方法
预热对平头焊缝和根部焊道为重要。焊接过程中和焊接后的温度越高，则氢越容易逸出；钢板越厚，预热的必要性越大，以补偿厚板更快的冷却速度，而且厚板的碳当量值更高；环境温度低于5℃、周围湿度偏高时更应预热；对被刚性固定的工件焊接时，预热也是必须的；对不同钢种的钢焊接在一起时或焊接材料的碳当量比母材高，预热温度由碳当量高的母材或焊接材料决定。表3列出了不同板厚的材料推荐的预热温度。
说明∶推荐的预热温度基于如下条件：
接接金属的氢含量不超过5ml/100g；
（1）预热温度的测量点为距焊缝75mm的点域。
（2）钢板总厚度Σt= t1+t2+t3，其中ti为距焊接金属75mm内的平均厚度。
（3）格控制焊接线能量 大约为17KJ/cm。若焊料碳当量高于钢板，焊料的碳当量决定预热温度。在此焊接极限热量以下的焊接可以在热影响区获得满意的韧性、强度和硬度(注：输入热量按公式可进行计算,其中η为焊弧效率因素，当用手工电弧焊时η=0.8-0.9，气焊（MIG/MAG）时η=0.85，埋弧焊时η=1.0，钨极惰性气体保护焊时η=0.65；V为焊接速度（mm/min）。)；
（4）焊接层间温度控制推荐下表的温度值；当板厚大于8mm时，必须分多层焊接，第一层用ER49-1进行打底焊，第二层焊满，焊接层间温度控制在150～175℃之间，焊接速度30～36cm/min，电流220～260A，电压22～28V，送丝速度为7～9m/min。
所有焊缝焊前必须保证焊道干燥、清洁，除掉其中表面的油、水、锈和防锈漆，预热后必须用钢刷清理焊缝区域以清除积碳。焊丝.坡口及坡口周围10～20mm范围内必须清理干净，不得有影响焊接质量的铁锈.油污.水和涂料等异物。对于重要焊缝，在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板和引出板。在不能使用引弧板和引出板时，应注意防止在引弧处和收弧处产生焊接缺陷。
焊后热处理
JFE-HITEN590只有在设计规则有特殊要求时方应进行焊后热处理。避免裂纹出现的办法有：焊前预热母体材料；确保焊接面的清洁与干燥；选择含氢小的焊料；通过良好的焊接顺序与工作的合理匹配减少收缩内应力。
销售一部：0635-3199222 13153818100
销售二部：0635-3888200 15653494427
销售三部：0635-3888311 15653494429
销售四部：0635-8268022 13176950950（外贸部）
单位名称：山东九钢进出口贸易有限公司
单位地址：山东省聊城市星美大厦
邮编：252000
传真：0635-8268022
联系人：秦一森 赵可
驻新加坡分公司：0065-81426565 杜哲
驻文莱分公司：673-2335969 刘铭
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加工配送一条龙服务！我厂以上材料现向中国大陆地区所有用户者以及各经销商进行低价批发销售！
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